風淋室風速標準(更新款潔凈凈化設備)
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對于風淋室風速是多少才算標準呢?風淋室風速一般≥22~27m/s是最標準的，有很大的爭議，風淋室風速主要原因是還沒有統(tǒng)一的有關(guān)于風淋室的行業(yè)標準，也因此不同廠家所做的風淋室設備對風速的定義也有所不同，本人通過對比國內(nèi)外幾大知名廠家，了解到目前風淋室風速范圍在20-28M/S效果為好；
為了減少由于人/貨進出帶來的大量塵埃粒子，在潔凈室的入口處安裝功能齊全的風淋室可以減少空氣污染微粒的數(shù)量，當人/貨通過全不銹鋼風淋室時，污染微粒被經(jīng)過高效過濾的高度潔凈空氣射掉，25m/s以上的高風速確保了有效的噴射和飄移微粒經(jīng)過初效過濾器和高效過濾器兩級過濾器基本過濾掉。
“梓凈”牌風淋室常用規(guī)格噴嘴出口小風速:
風淋室吹淋室凈寬mm：700≥噴口直徑mm≥28 30 32 38≥噴口小平均風速m/s≥25 23 22 21。
風淋室是人員或貨物進入潔凈室無塵車間所必備的潔凈凈化設備，其通用性強，可與所有的潔凈室和潔凈廠房配套使用，也可單臺.工作人員進入車間時，必須通過此凈化設備，用超強勁已過濾潔凈的空氣，由可360度可調(diào)旋轉(zhuǎn)噴嘴從各個方向噴射至人或貨身上，從而有效而迅速清除去附著在衣服上和貨物表面的灰塵、頭發(fā)、發(fā)屑等雜物，它可以減少人進出潔凈室所帶來的污染問題。全自動風淋室的兩道門電子互鎖，可以兼起氣閘室的作用，阻止外界污染和未被凈化的空氣進入潔凈區(qū)域。杜絕工作人員將頭發(fā)，灰塵、細菌帶入車間，達到工作場地嚴格的無塵凈化標準，滿足生產(chǎn)環(huán)境污染要求,生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
風淋室出廠前和安裝完驗收要檢測哪些項目:
風淋室出廠的時候廠家要對其進行檢測，合格了才能出廠，在用戶地點安裝完風淋室后，用戶在驗收的時候也得對其進行檢測；
1、首先對高效過濾器進行檢漏 ,高效空氣過濾器安裝完成后,應按照潔凈室施工及驗收規(guī)范所提供的現(xiàn)場檢漏方法進行檢漏。
2、其次對不銹鋼風淋噴嘴氣流平均風速的檢測，風淋室氣流平均風速為各測量出風口風速讀數(shù)的算術(shù)平均值。氣流平均風速應符合18-25m/s的規(guī)定。
3、第三對風淋室噪聲的測試，被測空氣風淋室門前中心水平向外1000mm，高度距地面1500mm處測量。噪聲值應符合《72分貝要求。
4、風淋室的照度每隔500mm設置一個測量點。與內(nèi)壁距離小于150mm時，不再設置。
被測風淋室置于正常工作條件下，用照度計在高度距地面800mm處檢測各測量點。被測空氣吹淋室的照度為各測量點照度的算術(shù)平均值。
5、風淋室壓差在風淋室外安裝壓差表，將其測管通過能密封的孔置于吹淋室內(nèi)距地面1m高，距內(nèi)壁不小于20cm處。關(guān)好風淋室的門，啟動吹淋室的風機。15秒鐘后測量室內(nèi)外壓差。重復測量三次。
6、風淋室泄漏電流測試，按照的標準進行檢測。電流值應符合規(guī)定。
7、風淋室接地電阻檢查被測空氣凈化風淋室所有的功能開關(guān)均置于“斷”位，用接地電阻測試儀測量接地端與可觸及的金屬部件之間的電阻值，電阻值應符合規(guī)定。
8、風淋室耐電壓測試，電氣強度測試歷時1min，經(jīng)受頻率為50Hz的基本正弦波的交流電壓，測試的部位為電源輸入端與金屬外殼之間。最初施加的電壓不超過規(guī)定值的一半，然后迅速上升到規(guī)定值，試驗期間不應發(fā)生擊穿。所耐電壓應符合規(guī)定。
9、風淋室絕緣電阻，在施加500V直流電壓1min后進行絕緣電阻測量，在帶電部件與殼體之間值應符合規(guī)定。
10、風淋室門互鎖檢測，應對風淋室兩側(cè)門的互鎖功能進行檢測行檢測。
1) 在風淋室未吹淋狀態(tài)。任意打開吹淋室一側(cè)的門，檢查另一側(cè)門是否不能打開。每一邊的門應至少應重復檢測三次；
2) 當風淋室處于吹淋狀態(tài)。檢查兩側(cè)門是否均處于鎖閉狀態(tài)，至少試驗三次；
當風淋室斷電或門的自鎖功能失靈時，兩側(cè)門是否能手動開啟，至少試驗三次。
11、風淋室外觀檢查好后，包裝運輸試驗 。
